- Niewłaściwe warunki nawierzchni:
- Nierówności, pęknięcia lub uszkodzenia podłogi (np. w wyniku zużycia lub wypadków).
- Mokre, śliskie lub oblodzone powierzchnie (np. wycieki płynów, wilgoć lub woda).
- Obecność luźnych elementów, takich jak śruby, gwoździe, opakowania, kable.
- Nieporządek w miejscu pracy:
- Zaleganie kabli, narzędzi, materiałów i innych przedmiotów na podłodze.
- Zatłoczenie przestrzeni roboczej lub wąskie przejścia, które utrudniają swobodne poruszanie się.
- Brak odpowiedniego oświetlenia:
- Niedostateczne oświetlenie w miejscach pracy i przejściach.
- Cienie lub refleksy mogące ukrywać przeszkody lub nierówności.
- Nieodpowiednie obuwie robocze:
- Obuwie niewłaściwe do warunków pracy (np. brak antypoślizgowych podeszw).
- Wygodne, ale nieodpowiednie do konkretnej pracy buty, które nie zapewniają stabilności.
- Nieodpowiednia organizacja pracy:
- Przemieszczanie ciężkich przedmiotów, które blokują ścieżki ewakuacyjne lub przejścia.
- Niewłaściwe rozmieszczenie maszyn i urządzeń, utrudniające dostęp do części hali.
- Zmiana powierzchni lub poziomów:
- Niezabezpieczone krawędzie, stopnie, rampy lub podesty.
- Brak oznaczeń poziomów różniących się wysokością, np. schodów czy schodków.
- Zatrzymanie maszyn lub urządzeń w ruchu:
- Użytkowanie maszyn, które powodują wibracje lub poruszają się w sposób niekontrolowany, co może wpłynąć na stabilność podłoża.
- Zmęczenie i stres:
- Zmęczenie pracowników, które prowadzi do utraty uwagi i koncentracji.
- Stres, pośpiech lub nieostrożność w pracy, zwłaszcza w przypadku presji czasowej.
Jak zapobiegać potknięciom i upadkom w hali przemysłowej
- Zadbaj o odpowiednią nawierzchnię:
- Regularnie sprawdzaj stan nawierzchni podłogi, usuwaj uszkodzenia, pęknięcia i nierówności.
- Używaj materiałów antypoślizgowych na powierzchniach narażonych na wilgoć (np. w okolicach maszyn lub stref wilgotnych).
- Regularnie usuwać rozlane płyny, takie jak oleje czy chemikalia.
- Utrzymuj porządek w miejscu pracy:
- Przechowuj materiały i narzędzia w odpowiednich miejscach, aby nie zalegały na podłodze.
- Używaj oznaczeń i barier do wyznaczania stref roboczych oraz stref przejść.
- Regularnie sprawdzaj stan kabli i urządzeń elektrycznych, eliminując zagrożenia związane z ich wystawaniem na podłodze.
- Zainwestuj w odpowiednie oświetlenie:
- Zapewnij odpowiednie oświetlenie w całej hali, w tym na drogach ewakuacyjnych, schodach i wokół maszyn.
- Zainstaluj lampy LED o wysokiej jakości, które zmniejszają ryzyko cieni i niewłaściwego postrzegania przeszkód.
- Dostosuj obuwie robocze do warunków pracy:
- Zadbaj o to, by pracownicy nosili obuwie o antypoślizgowych podeszwach, odpowiednich do warunków pracy (np. na mokrej powierzchni).
- Sprawdź regularnie stan obuwia roboczego, aby uniknąć noszenia zniszczonych butów, które mogą stać się przyczyną upadków.
- Zorganizuj przestrzeń roboczą:
- Ustal zasady dotyczące porządkowania stanowisk pracy i przestrzeni przejść.
- Zastosuj odpowiednią organizację przestrzeni w celu zapewnienia swobodnego przejścia i łatwego dostępu do wszystkich obszarów.
- Oznaczaj zmiany poziomów i krawędzie:
- Zainstaluj poręcze, barierki i oznaczenia na schodach, rampach oraz innych miejscach z różnicami wysokości.
- Zastosuj wyraźne oznaczenia (np. farby fluorescencyjne, taśmy ostrzegawcze) w miejscach, gdzie występują zmiany poziomów.
- Szkolenia i edukacja:
- Regularnie przeprowadzaj szkolenia z zakresu bezpiecznego poruszania się po hali, ze szczególnym uwzględnieniem zagrożeń związanych z potknięciami i upadkami.
- Promuj kulturę bezpieczeństwa, w której każdy pracownik będzie zwracał uwagę na potencjalne zagrożenia i dbał o porządek.
- Zmniejsz stres i zmęczenie:
- Zapewnij pracownikom odpowiednie przerwy, ergonomiczne stanowiska pracy oraz dobre warunki do odpoczynku.
Zastosuj rotację zadań, aby uniknąć monotonii i zmniejszyć ryzyko zmęczenia.